為什么電感器的熱穩定性這么好呢？很多電感廠家都不知道其中的奧秘！

  今天深圳岑科電感廠商給大家介紹以下幾點要求，希望對給位廠家有所幫助！

一、電感器的背景技術：

  電感器長期以來已被用作非隔離的DC/DC轉換器中的儲能器件。高電流、熱穩定的電阻器也被同時地用于電流檢測,但是有相關的電壓降和功率損耗,降低了DC/DC轉換器的總效率。由于更小、更快和更復雜的系統的推動,越來越多的DC/DC轉換器制造商被擠出了PC板的領域。通過縮小可用空間來達到減少部件的數量的需要,但是會增加功率要求和更高的電流,使工作溫度被提升了。因此,在電感器的設計方面出現了競爭需要。

  將電感器與電流檢測電阻器結合到單個單元內會減小部件數量和減小與電感器的DCR相關的功率損耗,只留下與電阻元件相關的功率損耗。雖然電感器可以被設計成具有+15%或者更好的DC電阻(DCR)容許偏差,但由于電感器線圈中的銅的3900ppm/'C的電阻熱系數(TCR),其電阻的電流檢測能力依然會顯著變化。如果電感器的DCR是用于電流檢測功能,這通常需要-些形式的補償電路來保持穩定的電流檢測點以達到減小部件的目標。

  此外，雖然該補償電路可以非常接近電感器,但是其仍然在電感器的外部，并且當通過該電感器的電流負荷變化時,不能快速地響應導體加熱中的變化。因此,補償電路準確追蹤跨過電感器的電感線圈的壓降的能力存在滯后,這將誤差引入電流檢測性能中。為了解決上述問題,需要具有提高了溫度穩定性的線圈電阻的電感器。

二、功率電感器設計與溫度的關系：
  功率電感器的設計難度在于其特性會隨電流大小或溫度等而發生變化。例如，電感（L）擁有隨電流增大而降低的性質（直流重疊特性），同時，隨著電流增大，溫度會隨之上升，由此磁芯導磁率(μ)及飽和磁通密度（Bs）會發生變化。即使電感值相同，直流電阻（Rdc）值也會隨繞組的粗細及匝數變化，并且發熱的程度也會有所不同。此外，磁屏蔽結構的差異也會對噪音特性造成影響。此類參數相互之間存在復雜的權衡關系，從DC-DC轉換器的效率、尺寸以及成本等綜合角度出發選擇最佳的功率電感器十分重要。

  功率電感器的熱穩定性為什么這么好？還要從它的結構和設計出發考慮！其實每一個細節因素都很重要！趕快聯系岑科電感訂購咨詢吧：4000-688-538

?